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    STW-500NZ 微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機
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    STW-500NZ 微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機

    STW-500NZ 微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機

    產(chǎn)品特點:

    產(chǎn)品概述 微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量 控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸、

    服務熱線: 17750662796
    產(chǎn)品簡介 / Introduction

    產(chǎn)品 · 詳情product details

    產(chǎn)品概述
    微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量
    控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸、各種
    扳手、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試。該機采用臥
    式結(jié)構(gòu),計算機控制和屏幕顯示,DCTest 數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)
    組成。采用行星擺線針輪減速器傳動,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
    試驗測試功能:WindowsXP 中文操作平臺,實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。
    使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗速度及各種
    控制參數(shù);可實時顯示基本試驗結(jié)果;可實時顯示試驗過程各種相關(guān)曲線圖形;可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。
    整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及 FineTest 數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
    適用標準JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
    JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機》
    GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
    用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標準,按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
    產(chǎn)品描述
    1. 主機:采用臥式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu),以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)
    合金結(jié)構(gòu)鋼,保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密
    重型直線導軌,不但承受的靜力矩大,而且承受的額定動靜負荷也大,精度很高。
    2. 驅(qū)動系統(tǒng):由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動,速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻、穩(wěn)定。
    3. 傳動系統(tǒng):采用行星擺線針輪減速器傳動,保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度,橫向空
    間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。
    4. 精密測試試驗系統(tǒng):
    1) 自動清零:主控計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零;
    2) 測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
    3) 試驗軟件:中文Windows XP用戶界面,菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
    4) 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
    5) 結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;
    6) 曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),求取各種材
    料的試驗參數(shù)方便實用;
    7) 結(jié)果對比:多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較;
    8) 批量試驗:對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;9) 試驗報告:試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示,并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符
    合國家標準的實驗報告,可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
    10) 過載保護:具有過載保護功能:超最大負荷3-10%時自動停機,電子、機械兩級保
    護,有效防止過載對傳感器的傷害;
    11) 自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、
    超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況,即自動停機,實施保護;
    12) 自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;
    13) 可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作,也可在連機的計算機進行相應的操作;
    14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
    15) 獨立的數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)
    據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示,均由微機完
    成,繪制扭矩—扭角、扭矩-時間曲線,連接打印機并打印出試驗日期、編號、材
    質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強度等復合國家標準的試驗報告,具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量
    和加荷速度指示及峰值保持等功能;
    16) 自由移動工作臺,可適用各種不同長度的試樣;
    17) 預裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗機軟件包,可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進
    行試驗,同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。
    18) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制
    方式,自動完成試驗。
    19) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護。
    5、 安全保護系統(tǒng):過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。主要技術(shù)指標
    1. 最大扭矩:500N·m;
    2. 扭矩測量范圍:0.4%~100%F.S(最大扭矩)
    3. 試驗機級別:1 級
    4. 試驗扭矩示值相對誤差:優(yōu)于示值的±1%
    5. 扭矩分辨力:最大扭矩的 1/300,000,全程不分檔
    6. 夾頭間移動距離:最大空間 500mm
    7. 兩夾具間同軸度精度:1000mm 范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
    8. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍:無限制
    9. 扭轉(zhuǎn)速度:3.6~720°/min 任意設(shè)定
    10. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi)
    11. 電源電壓:AC220V 50Hz
    12. 主電機功率:0.75kW
    13. 主機外形尺寸:1650*450*1250mm(長*寬*高)
    14. 扭轉(zhuǎn)方向:正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
    工作環(huán)境要求
    1 在室溫~40℃范圍內(nèi),相對濕度≤80%;
    2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,水平度為 0.2/1000mm;
    3 在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;
    4 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的? 10%。
    主要配置清單
    1. 扭轉(zhuǎn)試驗機主機
    1 臺2. 全數(shù)字交流伺服控制電機1 臺
    3. 交流伺服驅(qū)動器1 套
    4. 扭轉(zhuǎn)角測量裝置1 套
    5. 高精度扭矩傳感器 500N·m1 只
    6. 精密直線導軌2 副
    7. 精密減速機1 臺
    8. 數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)1 套
    9. 中文控制計算機專用軟件1 套
    10.惠普計算機1 臺
    11.19 吋液晶顯示器1 臺
    12.標定杠桿1 套
    13.技術(shù)資料1 套
    含:使用說明書、軟件使用說明書、合格證明書、裝箱單等
    工作條件
    1. 在室溫 20℃±10℃范圍內(nèi),相對濕度≤80%;
    2. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上放置;
    3. 在周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì)和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中;
    4. 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
    質(zhì)量保證
    ? 公司保證,所有產(chǎn)品均遵循相應國家標準生產(chǎn);
    ? 公司保證,所有出廠產(chǎn)品均按程序經(jīng)過嚴格檢驗;
    ? 公司承諾,隨時可接受用戶來廠考察監(jiān)督。
    服務與保障:? 技術(shù)服務
    ? 可幫助用戶查找或翻譯相應的試驗標準;
    ? 可幫助用戶計算材料強度,協(xié)助用戶選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格;
    ? 可先期為用戶做材料實測試驗,協(xié)助選擇合適的試驗附具;
    ? 隨時可同我公司技術(shù)人員交流,幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題;
    ? 我方提供完整的操作使用手冊、維護維修手冊等相關(guān)資料。
    ? 安裝調(diào)試
    ? 合同生效后,可提前為用戶提供產(chǎn)品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎(chǔ)圖及電
    氣接線圖,
    ? 產(chǎn)品到貨后,我方派工程師協(xié)助用戶拆箱、進行完整性確認和部件清點;
    ? 我方工程師協(xié)助用戶移機和安裝;
    ? 服務工程師進行全面的調(diào)試和全功能測試;
    ? 調(diào)試完成后,與用戶一起進行產(chǎn)品驗收,驗收標準按照國家有關(guān)檢定標準;
    ? 用戶現(xiàn)場終驗收合格后,簽訂驗收合格單,產(chǎn)品進入免費保修期。
    ? 技術(shù)培訓
    ? 合同生效后,如有需要,用戶方即可安排操作人員來廠學習和試操作;
    ? 產(chǎn)品在用戶方安裝調(diào)試驗收后,由服務工程師現(xiàn)場對操作人員培訓,講解產(chǎn)品原
    理、結(jié)構(gòu)、操作程序、使用要求、注意事項、日常維護和一般故障判斷、處理;
    ? 在服務工程師指導和監(jiān)控下,操作人員試操作,由服務工程師及時指導和糾正,
    直到操作人員能夠獨立、完整、正確使用;
    ? 我公司舉辦產(chǎn)品培訓班時,為用戶方提供 1-2 名免費學習名額。
    ? 售后服務
    ? 我公司設(shè)有專門的客戶服務部和服務熱線,隨時接受用戶的咨詢和投訴;? 我公司對產(chǎn)品提供一年免費保修服務和終生維修服務。保修期外只收取零部件費
    和差旅費;
    ? 我公司實行用戶檔案電腦化管理,所有產(chǎn)品調(diào)試、維修、配件更換、故障投訴等
    情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中,對產(chǎn)品運行狀況動態(tài)化監(jiān)測管理;
    ? 售后服務人員每年會不定期電話回訪或上門走訪客戶,了解產(chǎn)品使用狀況和檢查
    設(shè)備的運行情況,并指導對設(shè)備進行維護和保養(yǎng);
    ? 接到用戶的故障電話后,4-8 小時判斷故障原因并提出解決方案,24-72 小時內(nèi)
    到達用戶現(xiàn)場,排除故障;
    ? 保修期內(nèi),因維修不及時,而導致設(shè)備無法正常使用時,其保修時間隨停機時間
    的長短而相應延長;
    ? 用戶準備條件
    ? 計算機應用熟練的操作人員;
    ? 用戶方應明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法、標準細則;
    ? 提供在本機上完成試驗的試樣,供產(chǎn)品測試、出廠檢驗和調(diào)機測試;
    ? 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源等;
    ? 實驗室應安裝空調(diào),室內(nèi)溫度可控制在 15-25℃,濕度<70%;
    ? 使用與維護
    ? 必須安排固定的、經(jīng)過學習的試驗人員操作產(chǎn)品,其他人不得操作;
    ? 產(chǎn)品使用時,操作人員要按照接受過的培訓和指導,以正確程序操作;
    ? 操作人員要熟練掌握相應試驗標準,以便準確判斷試驗結(jié)果;
    ? 操作人員必須認真閱讀主機說明書和軟件說明書;
    ? 試驗結(jié)束時,要按照正確順序關(guān)機,并切斷所有電源;
    ? 如自制試驗輔助工裝,安裝時不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造;? 如果在試驗機工作時,出現(xiàn)異常情況,或電器發(fā)生失靈,起動或停止按鈕不起作
    用時,應立即切斷電源,使試驗機停止運轉(zhuǎn);
    ? 絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油,防止產(chǎn)生干摩擦;
    ? 如產(chǎn)品出現(xiàn)故障,及時同我公司客戶服務部聯(lián)系溝通,不得直接擅自拆卸;
    ? 不得自行對產(chǎn)品進行改造。

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